Введение продукта

Гравийный насос серии SG: ударный элемент, защитная пластина и части влажного потока изготовлены из металлического материала.

Высококлассный гравийный насос серии SGH: ударный элемент, защитная пластина и части влажного потока изготовлены из металлического материала.

Уплотнение шахты насоса: нагнетательное уплотнение, дополнительное ударное уплотнение + нагнетательное уплотнение, механическое уплотнение.

Насос подходит для: условий, когда частицы слишком большие, а материалы очень абразивные, которые не могут постоянно перевозиться обычными навозными насосами. Подходит для дноуглубительных работ, выполняемых дноуглубителями, речными дноуглубительными работами, добычей и транспортировкой шлака при выплавке металла и т.д.

Структурные особенности

1. Горизонтальный одноступенчатый, одноступенчатый, канатный, однокорпусный гравюрный насос.

2. Этот насос имеет единую конструкцию корпуса насоса с кассетным соединением, и его канал подачи шире, чем другие навозные насосы.

3. Отличная кавитация.

4. Направление разгрузки насоса может быть в любом положении 360 градусов, что имеет характеристики удобной установки и использования.

5. В кронштатной части используется регулируемая уксусная смазка с внешней нагнетательной соплом для удобного технического обслуживания.

6. Небольшой размер, легкий вес, простая структура, легко демонтировать, легко для рабочих, чтобы сохранить много труда.

7. Продукт разработан с использованием метода проектирования CAD, отличной гидравлической производительности, высокой эффективности, энергосбережения, длительного срока службы, разумной конструкции, надежной эксплуатации, низкой вибрации и низкого шума, а также удобного технического обслуживания.

8. Части потока изготовлены из различных металлических материалов, хорошая износостойкость и коррозионная стойкость, низкая скорость износа продукции, а общая эффективность снижается медленно и плавно по мере износа частей потока.

Производственные мощности

Общая проектная и производственная мощность нашего завода составляет 10 000 единиц (комплектов) в год, и мы можем производить 2000 тонн различных отливок из хрома в год. В настоящее время производственные площади включают в себя следующие производственные зоны. А именно: литейный цех, цех термической обработки, цех обработки, цех металлообработки и сварки, цех сборки и покраски, склад запасных частей и склад готовой продукции; Два центра: центр контроля и анализа качества и общий центр гидравлических испытаний.

Наша продукция в основном изготовлена из высокохрома износостойкого белого чугуна, такого как A05, A07, A49, A33 и т.д. При разработке продукции и технологических процессов используются новые технологии CFD и CAPP. Во всех отливках используются смоляное песочное формование и недавно внедренная технология литья из утраченного пенопласта, которая позволяет одновременно разливать 8-10 тонн отливок. Цех термической обработки состоит из двух 20 кубических электрических токарных печей, а цех имеет две большие вертикальные токарные станки 4,2 м и 4,5 м и более 20 других видов станков. Кроме того, имеются различные виды подъемного оборудования, металлорежущего и сварочного оборудования, оборудования для регулировки уровня ударных элементов, формовочного оборудования, оборудования для пескоструйной обработки.

Наша основная продукция включает в себя полный спектр навозных насосов, осушительных насосов, гравийных насосов, дноуглубительных насосов, пенообразующих насосов, химических технологических насосов, навозных насосов из каучука пу и другие десятки разновидностей, сотни моделей. Широко используется в горнодобывающей промышленности (переработка полезных ископаемых), металлургии, угле, электростанциях, десульфурации дымовых газов, дноуглубительных работах, очистке сточных вод, химической промышленности, коммунальной и экологической защите и т.д.